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熔体泵厂家叙述高温熔体齿轮泵的温压控制和温压检测
编辑:海科编辑部  时间:2017-08-09

 　　海科国内专业熔体泵制造商，提供熔体泵系列包括：MP-M标准型系列、MP-H高温高压型系列等，满足不同用户生产需求。高温熔体齿轮泵的温压控制，主要借助检测技术和自动控制技术，基于变频器、高温熔体温压一体化传感器、固态功率控制器、智能数字显示控制仪组成的温压控制系统。郑州海科提供PID控制柜系统具有很好的可靠性、连续性、安全性，它的应用将进一步提高塑料挤出系统自动化控制水平。

　　温度控制主要是对温度的检测，温度检测的具体方案是在高温熔体齿轮泵的进口处加装温度传感器;可以实现对进泵的熔体进行实时检测，并将测得的信号经过带PID自整定的调节器进行运算，输出4-20mA的标准电流控制固态功率控制器件，从而改变加热器的功率达到恒温控制的效果;使物料温度保持在工艺要求的值。对于流出泵体的物料来说，由于经过泵的输送和加压，温度也会发生变化，所以在靠近出料口的部分加装温度传感器对其进行检测，然后将测得的信号经过带PID自整定的调节器进行运算，输出4-20 mA标准电流控制固态功率控制器件，从而改变伴热带的功率，达到恒温控制的效果。

　　对压力检测的具体方案是在熔体齿轮泵前加入压力检测传感器，对挤出机的来料压力进行检测，通过信号电缆将传感器测得的信号传输至显示仪表上，以数字的形式直观地表达出来。对于泵的出口压力，控压方法是在泵的出口处加装压力检测元件，并将测得的压力信号由电缆传输至PID自整定运算的控制器上显示，控制器通过和预设值比较得到偏差值，然后输出4-20mA标准电流信号给变频器控制电机转速，从而达到控压的作用。

　　高温熔体齿轮泵的应用，提高了塑料挤出的产量以及塑料制品的质量，为用户提高了生产效益。

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