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聚合物挤出系统应用双板液压新葡的京集团3522vip优势体现
编辑:海科编辑部 时间:2018-09-07
聚合物挤出过程中,聚合物熔体经长时间的塑化和受热,熔体将会产生残渣,加上原材料中的杂质和未塑化的颗粒,一旦进入挤出模具中,就会造成流道阻塞或制品缺陷,导致不能正常生产。为了消除这些颗粒状的的杂质:使纯净的熔体顺利的进入挤出模具,并获得的制品,所以必须在挤出机螺杆头部和模具之间放置过滤网(即新葡的京集团3522vip),并随挤出时间的延续。过滤网上就会堆积越来越多的垢物,此时熔压升高,熔体流量下降,当超过一定的熔压,过滤网就会被击破或堵塞而失效,就必须更换网片。
聚合物挤出系统应用双板液压新葡的京集团3522vip(相比于以前采用单板新葡的京集团3522vip而言)换网时,滑板1先动作,这时物料全部从滑板2通过,由于液压缸动作一次时间不到一秒,所以模头压力不会波动,也就不会产生落条现象,保证生产正常运行。滑板1动作完后,再使滑板2动作,这样始终保持一个通道畅通,从而实现不停车连续换网。在滑板密封面侧边缘部位加工出循环水通道,在正常生产时通入冷却水,使物料在边缘部位降温固化,从而起到密封作用,从根本上杜绝泄漏。
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